Kaip kontroliuoti atomizuotų ferrosilicon produktų kokybę?
Žaliavų kokybės kontrolė
Griežtas ferrosilicon žaliavų atranka
The purity of ferrosilicon raw materials is crucial to the quality of atomised ferrosilicon. During procurement, it should be ensured that the silicon content, iron content, and impurity (such as aluminum, calcium, phosphorus, etc.) contents of ferrosilicon raw materials meet the predetermined standards. For example, for Aukštos klasės plieno gamyboje naudojamas ferozilikonas, ferozilicono žaliavų silicio kiekio paklaida turėtų būti kontroliuojama nedideliame diapazone, paprastai reikalaujant, kad silicio kiekio svyravimas neviršytų ± 0 . 5%, kad būtų užtikrintas galutinio produkto atlikimas.
Patikrinkite fizinę žaliavų būklę ir venkite naudoti ferrosilicon žaliavas su akivaizdžiais intarpais ar netolygumu . Šie intarpai gali paveikti atomizacijos efektą vėlesnio apdorojimo metu, todėl nevienodas dalelių dydis arba nešvarumi produkto sudėtis .
Griežtas ferrosilicon žaliavų atranka
Jei ferrosilicono žaliavose yra drėgmės, reikalingas džiovinimo apdorojimas ., džiovinimo procesas turėtų griežtai kontroliuoti temperatūrą ir laiką ., temperatūra paprastai nustatoma 100 - 200 laipsniu, o laikas nustatomas pagal drėgmės kiekį ir teritorijos dydį. 0 {. 5%, siekiant išvengti tokių defektų kaip poros, kurias sukelia drėgmė lydymosi proceso metu ir paveikti produkto kokybę.
Kokybės kontrolė gamybos proceso metu
Lydymosi proceso kontrolė
- Temperatūros kontrolė: When melting ferrosilicon raw materials, precise control of the melting temperature is the key. Generally, the melting temperature should be maintained at around 1300 - 1400℃. Use high-precision temperature measurement and control systems, such as thermocouples and automatic temperature control equipment, to ensure that the temperature fluctuation is controlled within ±10℃. If the temperature is Per didelis, tai gali sukelti per didelį ferrosilikono oksidaciją; Jei temperatūra yra per žema, įvyks neišsamus tirpimas, darantis įtaką vėlesniam atomizacijos efektui .
- Krosnies atmosferos valdymas: Taip pat svarbu išlaikyti krosnies atmosferos stabilumą ir mažinamumą. Ferrosiliconas be oksidacijos reakcijų .
Atomizacijos proceso kontrolė
- Atomizacijos parametrų optimizavimas: Neromizacijos proceso parametrai tiesiogiai veikia produkto dalelių dydį ir formą . vandens atomizacijos procesui, vandens slėgiui, vandens srautui ir skysčio ferrosilikono srautui turėtų būti tiksliai kontroliuojami .. Vandens slėgis paprastai kontroliuojamas tam tikrame diapazone, pavyzdžiui,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} yra kontroliuojamas tam tikrame diapazone, pavyzdžiui, 8 - 12} {}. Srauto greitis turėtų būti pakoreguotas atsižvelgiant į tikslinį produkto dalelių dydį, kad būtų užtikrintas vienodų mažų lašelių . susidarymas
- Įrangos priežiūra ir stebėjimas: Reguliariai prižiūrėkite ir apžiūrėkite atomizacijos įrangą, įskaitant purkštukus, vamzdynus ir slėgio sistemas ., įsitikinkite, kad purkštukai turi gerą atomizacijos poveikį ir neturi blokavimo ar dėvėjimo . naudodamiesi internetine stebėjimo įranga, nustatykite parametrų pokyčius realiuoju metu {2} {} {} {2} {} {} {2} {} {2} {} {2} {} {} {2} {} {2} {} {2} {} {2 {} {2 {} {} {2 {} {2 {} {2 {} {{} {2 {{} {2 {{} {{2) nustatykite.
Kolekcijos ir po gydymo nuorodų kontrolė
- Dalelių surinkimas ir atranka: During the collection process of atomized particles, use appropriate collection devices to ensure the recovery rate of particles. After collection, screen the particles and separate particles in different particle size ranges according to product requirements. For example, for atomised ferrosilicon used in welding, it may be necessary to screen out particles with a particle size of 20 - 100 μm . naudokite daugiasluoksnius siepus, kad būtų galima pažymėti, kad produkto dalelių dydis atitiktų konkrečių programų . reikalavimus
- Po gydymo operacijų standartizavimas: Jei surinktoms dalelėms, tokioms kaip paviršiaus apdorojimas ar maišymas su kitais priedais, reikalingas po gydymo, jis turėtų būti atliekamas griežtai pagal darbo procedūras . paviršiaus apdorojimo metu, kontroliuoti apdorojimo agento kiekį ir apdorojimo laiką, kad būtų užtikrinta, kad dalelių paviršiaus savybės būtų veiksmingai pagerėję, kad būtų galima efektyviai patobulinti, kai paviršiaus savybės yra veiksmingai pagerėję, kad būtų galima efektyviai patobulinti, jei paviršiaus savybės būtų veiksmingos, užtikrinant vienodus pasiskirstymus, užtikrinant vienodus pasiskirstymus, užtikrinant vienodus pasiskirstymus, užtikrinant vienodą individualųjį. Priedai . per pakankamai maišymo ar kitų maišymo priemonių, visiškai sumaišykite suteptą ferozilikoną su priedais, kad pagerintumėte išsamų produkto . našumą
Kokybės tikrinimo sistemos kūrimas
Cheminės sudėties aptikimas
- Priimkite pažangius cheminės analizės metodus, tokius kaip spektrinė analizė (atominės absorbcijos spektroskopija, emisijos spektroskopija ir tt .) ir cheminio titravimo metodai, kad būtų galima tiksliai nustatyti silicio turinį, pritaikyti reguliarią inspekcijos sistemą ir priemaišas. Pvz., Standartai . atlikite išsamią cheminės kompozicijos analizę kiekvienai atomizuotų ferrosilicon produktų partijai ir saugokite mėginius pakartotinai patikrinimui .
Fizinio turto aptikimas
- Dalelių dydžio analizė: Naudokite lazerio dalelių dydžio analizatorius ir kitą įrangą, kad nustatytumėte produkto dalelių dydžio pasiskirstymą ., Palyginkite aptikimo rezultatus su produkto specifikacijos reikalavimais .. Dalelių dydžio pasiskirstymo nuokrypis turėtų būti kontroliuojamas tam tikrame diapazone, pavyzdžiui, ± 10%{., po to, kai vidutinis dalys, jei tikimasi, užtikrins, kad būtų užtikrinta, jog tikimasi. Reikalavimai .
- Dalelių formos stebėjimas: Naudokite mikroskopus arba elektronų nuskaitymo mikroskopus ir kitus įrankius, kad stebėtumėte dalelių formą . Idealios ferrosilicono forma yra sferinė .. Tai turėtų būti užtikrinta, kad dauguma dalelių (paprastai reikalaujama daugiau nei 90%), nes šis majavimas.}}}} kontroliuoja ominiškai formuojamą formą, kurios formuojama rintiškai formuojama, kad formuojama, kad formuojama, kad formuojama, kad formuojama, kad formuojama, kad formuojama, kad rintiškai formuojama, kad būtų formuojama, kad būtų galima formuoti daugiau nei 90%). Produkto sklandumas ir dispersija .
- Tankio matavimas: Norėdami išmatuoti produkto tankį, naudokite tankio matuoklius ir kitus instrumentus ir įsitikinkite, kad tankio vertė yra nurodytame diapazone .. Tankio tikslumas turi didelę reikšmę produkto veikimui skirtinguose taikymo scenarijuose (pvz., Pasiskirstymo vienodumas lydiniuose)
Veiklos patikrinimo testai
- Atlikite atitinkamus atlikimo tikrinimo testus pagal naikinamų ferozilicono . taikymo laukus, pavyzdžiui, plieno gamybos srityje, atlikite deoksidacijos testus ir lydinčių efektų testus ., atlikdami faktinį plieno gamybos proceso modeliavimą (pvz. ir tt .) . liejyklų programose, atlikite sklandumo ir liejimo kokybės testus, kad įvertintumėte produkto poveikį liejyklos procesui ir liejimo našumui . tik atliekant šiuos veikimo patikrinimo testus galima užtikrinti, kad produktas gali atitikti kokybės reikalavimus praktiniuose programose .}}.
Susiję produktai
